纺织印染行业排出的废水色度一般都很高，一般水处理方面讲究的是脱色效果，怎样能够起到脱色效果，是染料废水能够达到国家排放标准，一致不会污染环境，宇升公司为您讲解利用聚氯化铝对染料废水的脱色效果。
　　
      首先我们先来了解一下染料废水的一些简单情况，所谓知己知彼，百战不殆。我国是染料的生产大国，近些年了其行业得到了非常迅速的发展，目前我国各种染料产量已达90万t,染料产量占世界的60%左右，在染料生产过程中如磺化、硝化、重氮化、还原、氧化以及酸(盐)析等工序中都有大量的污染物产生。据估计,在染料生产中有90%的无机原料和10%~30%的有机原料转移到水中,污染物浓度高,废水成分复杂,含有大量的有机物和盐份,具有CODCr高,色泽深,酸碱性强等特点,一直是废水处理中的难题,已成为环境重点污染源之一。染料废水有如下特点:

      (1)废水中的有机物绝大部分是以苯、萘、蒽、醌等芳香团作为母体,且带有显色基团,颜色很深,色度达500~500000,有很强的污染性。

      (2)由于生产过程及分子结构的需要,染料物质及中间分子往往含有极性基团,增强了水溶性,使物质流失量大。废水中通常含有许多原料和副产品,如卤化物、硝基物、氨基物、苯胺、酚类等系列有机物和氯化钠、硫酸钠、硫化物等一些无机盐,浓度高,毒性大,一般COD可达1000~73000mg/L。

      (3)染料废水多呈酸性,也有的呈碱性,一般含盐量都很大
　　
      目前市场上普遍采取的处理方法是用：聚氯化铝或聚氯化铝铁、碱式氯化铝、聚合硫酸铁同时复配聚丙烯酰胺来达到理想的效果。这些药剂对染料废水溶液的处理效果高于各单个组分的处理效果。在配比一定的情况下,原水pH和药剂投加量对脱色率的影响较大,其他因素对脱色率影响较小。在最佳条件下脱色率高达99.7%。聚氯化铝对染料废水的脱色效果率高、絮体沉降性能好等优点,适宜碱性染料废水的预处理。
　　
      印染或者染料废水经生化处理后色度往往难以达标，采用聚氯化铝进行深度脱色处理效果较好。生物处理对染废水色度去除一般只有50% ～60%；而物理化学方法中的混凝沉淀脱色可达50%～90%，一般对直接染料、还原染料、硫化染料、分散染料和胶体物质均有较好的去除效果，色度去除率可达80%～90%，COD去除率可达50%～80%，但对酸性染料、活性染料、金属络合染料及阳离子染料等，其脱色效果不佳，一般只有50%～60%。目前一般用聚氯化铝( PAC )作混凝剂，聚氯化铝对染料废水的脱色效果好，当其投加量为0. 05%时，对5类染料的脱色效果好。聚氯化铝对废水中呈悬浮状态的涂料、还原染料的脱色效率较好，对硫化染料、纳夫妥染料次之，对水溶性活性染料脱色效果较差。另外增加聚氯化铝投加量，可以提高脱色效果。例如，对含硫化染料和纳夫妥染料的印染废水，当聚氯化铝投加量增加到0. 08%与0. 1%时， 其脱色效率将相应提高到81%和90% ，但处理费用也相应增加。聚氯化铝(PAC)是一种广泛使用的无机絮凝剂,但其存在用量大，如果将聚丙烯酰胺与聚氯化铝协同作用，将大大降低PAC 的投加量 。且能够达到处理效果好，成本低等特点。
　　
      在国内目前好多传统的染料废水的处理，也有用碱式氯化铝+聚丙烯酰胺，同样也能够起到水处理净化的效果，但是宇升公司还是为您推荐聚氯化铝，毕竟聚氯化铝是碱式氯化铝的替代产品，虽然聚氯化铝对染料废水的脱色效果很好，但是必须配合聚丙烯酰胺使用，单独使用任何一种药剂效果都不明显。

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